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    塑料制品加工厂家尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析

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    塑料制品加工厂家尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析

    2020-02-26

    塑料制品加工厂家尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析:

    一、塑料模具制品尺寸达不到公差范围内原因分析-胶料的流动性过强,具体原因分析如下:

    1、注塑机的电气、液压系统不稳定;

    2、加料量不稳定;

    3、塑料颗粒大小不均匀;

    4、料桶和喷嘴温度太高;

    5、射胶压力太低;

    6、充模和保压时间不够;

    7、模温不同当;

    8、冷却时间太短;

    9、锁模力不足够:

    杭州塑料制品加工厂家

    (1)产品的尺寸公差大严格;

    (2)模具不够刚硬;

    (3)入水形式和位置不当;

    (4)推杆变形或磨损;

    二、塑料模具制品的尺寸不稳定,原因分析:

    主要由于模具强度不良,精度不良、注槊机工作不稳定及成型条件不稳定等,原因,使塑件尺寸变化、不稳定;具体分析如下:

    1、注射机电气或液压系统不稳定;

    2、成型条件不稳定(温度、压力、时间变更),成型周期不一致;

    3、模具强度不足,定位杆弯曲、磨损;

    4、模具精度不良、活动零件动作不稳定,定位不准确;

    5、模具合模不稳定时松时紧,易出飞边;

    6、浇口太小或不均,多型腔进料口平衡不良;

    7、塑料颗粒不匀或加料量不匀;

    8、调整注射机性能不当或塑化不匀;

    9、塑件冷却时间太短,脱模后冷却不均;

    10、回用料与新料配比不当;

    11、塑料收缩不稳定,结晶性料的结晶度不稳定;

    12、塑件刚性不良,壁厚不均;

    13、塑件后处理条件不稳定;


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